“好消息，我們又破紀錄了。”中交集團所屬中交二航局玉磨鐵路17標項目常務副經理周君在工作群快速地打字，通報著項目進展。西雙版納隧道3月21日至4月20日關鍵線路施工情況：平導全V級圍巖進尺182.3米，平均每天5.88米；正洞全V級圍巖進尺104.1米，平均每天3.36米。這個成績刷新了項目之前創造的生產紀錄。

“圍巖‘變臉’簡直比翻書還快，前一秒看起來還比較穩定，下一秒挖掘機剛碰到巖石就溜坍。”挖掘機操作手李長山回想起最初圍巖溜坍的經歷，仍心有余悸。“如果按照傳統方法施工，開挖1.9米，支護兩榀鋼架、打一環超前小導管的固定進尺為1.6米，那么沒有采用鋼架支護的剩余30厘米部分，在進行爆破時就容易溜坍。”項目總工程師周洋介紹說。保險起見，項目部決定采用超前鉆探、物探相結合的綜合超前地質預報法。他們一方面采用TSP、地質雷達、瞬變電磁法等手段進行長距離探測；另一方面，通過超前鉆探和加深炮孔進一步驗證預報結果，及時準確地將地質預報結果反饋至前場。

打入巖層的超前小導管就像一圈城墻，將破碎的圍巖固結成一個整體，爆破時可以減小對上方破碎巖層的擾動。“我們必須時刻監測開挖量，每一個施工循環的導管長度和進尺都必須重新設計！”與業主、監理召開的協調會上，項目部創新提出了動態設計支護措施，將支護與開挖的進尺同步，讓掌子面與支護設計幾乎“臉貼臉”，提高了超前小導管加固效果，提升了掌子面自穩性。

由于超前小導管與樁基一樣，導管打入的角度也對支護效果有著巨大影響。“這里圍巖強度變化太頻繁，如果角度稍微出現偏差，下次爆破后圍巖就容易超挖。”周洋說，他還是第一次在西雙版納隧道遇到這樣的問題。

為了更好地控制小導管打設角度，項目部發明了一種超前小導管卡具，利用初支鋼架，按間距平均設置導管孔洞，并在鋼架上安裝可移動的打孔臺座，就像鋼筆插入筆套一樣，移動臺座的“筆套”被固定成10到15度的傾斜角，給小導管鋪設好軌道，工人只需要沿著既定的方向前進，大大提升了打設精度。

多措并舉，項目團隊克服圍巖“變臉”，成功將隧道關鍵線路正洞的平均掘進循環時間控制在15小時以內，平導循環時間控制在9.5小時以內，實現每循環噴射混凝土方量從36立方米減少到24立方米，混凝土噴射時間從3小時減少至2小時，同時降低了初支背后脫空及初支變形的安全質量風險，節約了三分之一的施工成本。